收缩膜一般采用汽车运输：至于运输与贮存需要注意的方面大致上差不多，例举如下1、保证包装完整，很多时候包装完整是收缩膜验收确保质量的最直观的表现，所以不管是运输或者贮存都需要注意保护好包装。定制胶合托盘2、防止碰撞挤压，如同其他产品一样收缩膜也需要尽量避免碰撞挤压，这是因为收缩膜咋很多时候也是机械设备使用，碰撞挤压会造成收缩膜出现变形等问题。堆放竖立整齐，堆码层也需要注意，一般不超过4层。胶合托盘定做3、避免日晒雨淋，虽然收缩膜能够对产品起到保护作用，但是在使用之前的运输贮存中也需要避免出现日晒雨淋，这些会缩短收缩膜失效保质时间。4、远离热源。目前市场上收缩膜基本上都是指热收缩膜，因此温度对于收缩膜的影响非常的大，在运输与贮存因此最重要的是管理好温度。一般远离在5m以上。

托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏最主要的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。定制胶合托盘⑴木托盘的材料：木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。②松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。⑵木制托盘的缺陷其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，胶合托盘定做在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。③木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。④同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂（如溴化钾醇等）又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。

木托盘采购中应注意几点一点：综合计算储运成本和周转费用聪明的物料处理专家知道只按最低价购买托盘的做法意义不大。管理论上减少价格高的木托盘的使用量是个好主意J但实际上每年它会不知不觉的花掉公司一大笔资金。定制胶合托盘只有使用质量好、重复使用率高的木托盘才能真正节省费用。第二点：使用标准化的木托盘从自动化工业到一般产品加工行业，各大公司正在实行木托盘标准化以节约投入资金。标准化托盘购买容易，维修价格低廉，易回收，且节省装运费用。在您公司货物的每一次周转、运输过程中J使用标准化托盘相比使用非标准化托盘可以节省相当的成本。第三点： 买到适合的木托盘很少有公司会在采购重要设备之前不去做详细的调查，以确定所要购买的是否物有所值。不幸的是，胶合托盘定做这种方式在木托盘采购上往往被忽略。许多用户每年在木托盘上花费几万甚至几十万的费用，但直到出现问题以前从来没有留心过正在使用的托盘是否就是他们所需要的。第五点：正确的使用可以延长木托盘的寿命还有一种与费用节省相关的有效途径就是让托盘使用者对待托盘就像对待他们自己的财产一样。对于叉车手、仓库人员及其他一线员工正确的托盘使用方法的培训，能极大地减少产品与托盘损坏率J同时延长托盘的使用寿命

伴随着食品、化妆品、医药等行业的飞速发展，促使对塑料复合包装产品的需求量日益增长，同时对塑料复合包装产品的质量要求也越来越高。包装用户不仅仅注重包装产品的美观和物流性能，而且注重包装产品的热封强度。定制胶合托盘因为包装产品的热封强度直接影响到包装速度、运输以及销售。在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，胶合托盘定做热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。