采用木托盘运输，即使需要中途将货物由卡车转装到货车上，或要在仓库内临时保管等情况发生时，尽管运输条件或运输车辆有所变更，但从最初的货主到最后的货主并没有发生木托盘转装作业，既减少了劳务和经费，又提高了速度。出口托盘包装尽管也有着由于木托盘本身的体积使装载效率降低等问题。但总体来看还是利远远大于弊。从过去由工人以长时间来进行重体力劳动的装卸作业转向使用木托盘来进行高效的装卸作业是时代的趋势。但是，这么优越的“木托盘作业一贯化”为什么普及的速度很慢呢？其原因就是用于运输的木托盘很难统一管理，运输后的木托盘回收是非常麻烦的。托盘包装定做在进行木托盘化运输时，发货人必须准备木托盘。而且发货人在运输后回收空木托盘的话，就会有新的运输行为，从而发生回收费用。

胶合板托盘属于木托盘，首先要了解一下胶合板，它是人造板中三大板之一，出口托盘包装常用的类型是三合板、五合板、七层板等，选材一般是榉木、柳木、杨木、山樟、桉木等，它是由木段旋切成薄的单板，或者由木方刨切成薄木板，再用胶粘剂把薄木板粘合而成三层或多层厚度的木板，粘合层数一般为奇数，并且相邻层单板的纤维方向互相垂直粘合而成，它外表平整，性能稳定，很适合做木托盘、木箱包装，所以胶合板托盘就是木托盘。托盘包装定做胶合板托盘又叫免熏蒸托盘，出入境方便快捷，高抗压、高承重、价格低，生产工艺简单，有效节约成本，当然不同大小规格、承重量不同的木托盘，价格也是不一样的，购买之前，一定要跟木包装厂家沟通好，定做适合自己货物的胶合板托盘。

大型设备木箱，重型设备出口木箱，这些超大超重型的产品出口，轻的1吨，重的50吨，甚至上百吨的设备产线，我们应该如何去做运输木箱包装来保障设备在海运过程中的安全呢？以下用2.5吨的注塑模具为例，来为关注木箱设备包装的朋友讲解我们木箱厂在整个包装过程的所有步骤。以供大家在今后出口设备运输包装中有所参考。出口托盘包装这是一台注塑模具，考虑到大小不大，主要就是产品自重比较重，所以我厂设计出采用纯胶合板免熏蒸出口的材质来设计，底部采用框架式承载底托，设计承载量为4吨，面板采用7mm厚的胶合板和20mm厚的加强胶合板板，这样用以保障模具在运输过程中的拖拉起吊都可以安全。模具为铁件，需要考虑的海运过程中的酸碱度和防潮防锈，所以整体采用真空防潮出口木箱包装，可有效达到防止海水潮湿气体的侵蚀。因设备较重，将模具放到木箱底托后，托盘包装定做四周用木条进行固定，防止在运输过程的左右移动，并在此模具真空外包上用5道铁皮带进行捆紧加固，防止模具上下左右摆动；在整个木箱面板和顶部的处理上，用80*80的LVL条进行设备整体下圧加固，这样就可以让设备和木箱作为一个整体，在运输过程中安全也将得到更大的保障。另一层作用也就是防止起吊过程中两面板受力挤压而破开

伴随着食品、化妆品、医药等行业的飞速发展，促使对塑料复合包装产品的需求量日益增长，同时对塑料复合包装产品的质量要求也越来越高。包装用户不仅仅注重包装产品的美观和物流性能，而且注重包装产品的热封强度。出口托盘包装因为包装产品的热封强度直接影响到包装速度、运输以及销售。在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，托盘包装定做热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。

木箱包装箱按照材质分类有实木熏蒸木箱、免熏蒸木箱，按照外形分类有封闭木箱、框架木箱，按照重量分类有大型木箱包装（内装物100kg以上），小型木箱包装（内装物100kg以下），在选择木箱时，要根据自己所装货物的重量、大小等需求，定制合适的木箱。出口托盘包装实木熏蒸木箱包装箱一般用于大型机械设备、仪器仪表打包，承重量大、坚固耐用，由于设备较大，一般需要上门打包，出口需要熏蒸处理；对于平常的货物打包，托盘包装定做就用胶合板木箱，免熏蒸可以直接出口，价格便宜，主要用于小型机电设备、五金零部件、建筑材料、电子元件、家用电器、卫生洁具、食品水果等包装，包装比较简单，如果想要外形美观，可以重复使用的木箱，建议定做钢边箱，可拆装可折叠，节省空间，降低运输成本，安装方便快捷，可以直接出口。