大型设备木箱，重型设备出口木箱，这些超大超重型的产品出口，轻的1吨，重的50吨，甚至上百吨的设备产线，我们应该如何去做运输木箱包装来保障设备在海运过程中的安全呢？以下用2.5吨的注塑模具为例，来为关注木箱设备包装的朋友讲解我们木箱厂在整个包装过程的所有步骤。以供大家在今后出口设备运输包装中有所参考。定制胶合板箱这是一台注塑模具，考虑到大小不大，主要就是产品自重比较重，所以我厂设计出采用纯胶合板免熏蒸出口的材质来设计，底部采用框架式承载底托，设计承载量为4吨，面板采用7mm厚的胶合板和20mm厚的加强胶合板板，这样用以保障模具在运输过程中的拖拉起吊都可以安全。模具为铁件，需要考虑的海运过程中的酸碱度和防潮防锈，所以整体采用真空防潮出口木箱包装，可有效达到防止海水潮湿气体的侵蚀。因设备较重，将模具放到木箱底托后，胶合板箱厂家四周用木条进行固定，防止在运输过程的左右移动，并在此模具真空外包上用5道铁皮带进行捆紧加固，防止模具上下左右摆动；在整个木箱面板和顶部的处理上，用80*80的LVL条进行设备整体下圧加固，这样就可以让设备和木箱作为一个整体，在运输过程中安全也将得到更大的保障。另一层作用也就是防止起吊过程中两面板受力挤压而破开

木制包装箱是现代化运输工具，为很多企业带来了极大经济效益，当前，我们想要更好的让产品发展，其中以下的三大要素是离不开的：定制胶合板箱1、机械化：采用手工方式，生产效率低，质量不稳定，随着需求的扩大，手工生产的速率很难达到要求，如果实现木制包装箱生产的机械化生产就可以使得以上问题得以解决。2、标准化：木制包装箱进行标准化处理可以使得复用率增大，产品每次使用成本不及一次性产品的十分之一，装柜和库存的体积利用率增大，物流效率得以提高，物流成本大大降低，可以说是优势有很多，胶合板箱厂家所以加快标准化产品配套标准的建设很有必要。3、资源化：包装的振动筛资源化包含包装废弃物的有效回收与循环再生两方面内容。目前我国木材综合利用率仅为60%，木材生产和消费方式不合理，加工水平落后，回收利用机制不健全，造成了严重的资源浪费，所以要不断提高木制包装箱的资源化水平。木制包装箱的发展是产品从出生开始的一个进步变化的过程，是不断更新的，所以说不管站在那个角度上说，让该产品很好的发展示很可观的

伴随着食品、化妆品、医药等行业的飞速发展，促使对塑料复合包装产品的需求量日益增长，同时对塑料复合包装产品的质量要求也越来越高。包装用户不仅仅注重包装产品的美观和物流性能，而且注重包装产品的热封强度。定制胶合板箱因为包装产品的热封强度直接影响到包装速度、运输以及销售。在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，胶合板箱厂家热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。

木材是人类最早使用的天然材料，也是当今世界四大材料(钢材，水泥，木材和塑料)中唯一可再生，可自然降解的生物资源，其容积重小、强度高、防振抗振、声热传导性低、电绝缘性好、耐冲击、耐久性强、具弹性和韧性、材色和纹理美丽、健康环保、易加工的特性，使之成为最理想的室内外建筑材料和装饰材料;定制胶合板箱此外由于木材的可再生性，木材也是一种环保型建材。在全球森林资源日益枯竭的情况下，作为再生资源，对木材的合理利用首先要符合森林的的可持续性发展，以维护全球的自然生态平衡，而延长木材的使用寿命，节约森林资源也一直是现代木材和建筑工业所追求的。相对于一般材质制作而成的木托盘，实木木托盘 因采用实木精制而成，因而质量更加的坚固，具有更加强大的承重能力。胶合板箱厂家一般用于制作实木木托盘 的木材主要有松木和杨木以及硬杂木等木材，这些木材的材质都比较坚固，且不会容易变形，使用这些木材制成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘以及硬杂木托盘。这些实木木托盘 因其制作材料的材质本身就很坚固，因而在被制作成木板进行托盘的拼接时，会使得拼接出的整个木板保持非常厚实的特质，能够进行更大重量的载货作业。