对于木托盘的堆放，我们要知道什么是“托盘堆码”？而这个又对减少空间面积有什么用处呢？其实堆码就是将货物根据自身的需要码在托盘上，然后用叉车将货物一层层的堆放起来，而对于不同的货物，其堆码方式也是不同的。不管是什么样的堆码方式，货物在堆码承受的重量是相当重的，所以这种托盘定要有较高的强度和刚度。出口木质托盘1、纵横交错式：相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有咬合成效，但咬合强度不高。2、重叠式：即各层堆积方法一样，上下对应。这种方法的长处是，工人操作速度快，包装货品的四个角和边堆叠笔直，承载才能大。缺陷是各层之间短少咬合成效，容易发生塌垛。在货品低面积较大的情况下，选用这种方法具有符合的稳定性，若是再配上相应的紧固方法，则不但能保持稳定，还能够保存装卸操作省力的长处。3、旋转交错式：一层相邻的两个包装体互为90度，两层间堆积又相差180度，这样相邻两层之间彼此咬合穿插，货体的稳定性较高，不易塌垛。木质托盘定做其缺陷是，堆积的难度较大，且构成空穴，下降木托盘的使用功率。4、正反交错式：同一层种，不一样列的以90度笔直堆积，木托盘相邻两层的堆积方法是另一层旋转180度的方法。这种方法类似于修建上的砌砖方法，不一样层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，因此堆积后稳定性较高，但操作较为费事，且包装体之间不是笔直面彼此接受载荷。

胶合板托盘胶合板托盘：是人工制成的复合板材，原木经旋切成薄板，然后用胶水粘合热压成板材，结构稳定性和防腐性能好，用胶合板制成的托盘称复合托盘或胶合板托盘。价格适中。胶合板托盘出口免熏蒸、无虫蛀、免消毒，不受时间限制。该产品符合世界各国的入境和环保要求，可直接出口欧美及世界各国。出口木质托盘实木托盘杨木类: 属阔叶树，材质疏松而软，耐用性差，适于承重要求不高的托盘。价格较低。松木类: 属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松（黄花松）纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一。白松和红松纹理细致，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，价格较高。木质托盘定做硬杂木类: 属阔叶树种，木质硬度大。用于托盘制作的锯材以榆木、桦木、槐木、桉木等为常见。其纹理致密，木质硬而沉，承重性好，牢固性好。但少有大型材，价格适中。实木托盘如果需要出口，不能直接出口，必须经过热处理和用药物溴甲烷熏蒸。对于热处理，木质包装处理时，其木材中心温度应达到56OC，并且至少保持30分钟，对于熏蒸，木质包装必须在密闭地方，于规定的溴甲烷剂量下熏蒸至少16小时，然后置于通风处，使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下。出口时候需开出免熏蒸木箱（消毒）证书。时间长，费用比一般木托盘贵，手续多。

木托盘和塑料托盘区别，木托盘在制作的时候可以说是并不复杂，在使用的时候更是发挥了不错的效果。那么木托盘和塑料托盘区别 大家是不是知道呢?小编就为大家简单的分析和介绍下吧。出口木质托盘1、塑料托盘，塑料托盘的话，优势是性价比比较高，也不会占用木材，并且可以进行回收和再利用，因此优势方面还是比较的多的，但是塑料托盘也是存在一定的缺点，那就是韧性比较差，使用中易产生变形、褪色等情况。木质托盘定做2、木托盘，选择木托盘的话，可以说是大多数人的选择，它的制作方式上十分的简单，在使用的时候也是更加的环保健康一些，但是木托盘也存在着浪费木材的不环保的情况，对于杀毒灭菌的要求上也是更多一些的。

托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏最主要的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。出口木质托盘⑴木托盘的材料：木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。②松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。⑵木制托盘的缺陷其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，木质托盘定做在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。③木制托盘使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。④同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制托盘相继发出禁令，木托盘需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂（如溴化钾醇等）又为有害制剂。此外，出口使用后的托盘需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制托盘的应用。

大型设备木箱，重型设备出口木箱，这些超大超重型的产品出口，轻的1吨，重的50吨，甚至上百吨的设备产线，我们应该如何去做运输木箱包装来保障设备在海运过程中的安全呢？以下用2.5吨的注塑模具为例，来为关注木箱设备包装的朋友讲解我们木箱厂在整个包装过程的所有步骤。以供大家在今后出口设备运输包装中有所参考。出口木质托盘这是一台注塑模具，考虑到大小不大，主要就是产品自重比较重，所以我厂设计出采用纯胶合板免熏蒸出口的材质来设计，底部采用框架式承载底托，设计承载量为4吨，面板采用7mm厚的胶合板和20mm厚的加强胶合板板，这样用以保障模具在运输过程中的拖拉起吊都可以安全。模具为铁件，需要考虑的海运过程中的酸碱度和防潮防锈，所以整体采用真空防潮出口木箱包装，可有效达到防止海水潮湿气体的侵蚀。因设备较重，将模具放到木箱底托后，木质托盘定做四周用木条进行固定，防止在运输过程的左右移动，并在此模具真空外包上用5道铁皮带进行捆紧加固，防止模具上下左右摆动；在整个木箱面板和顶部的处理上，用80*80的LVL条进行设备整体下圧加固，这样就可以让设备和木箱作为一个整体，在运输过程中安全也将得到更大的保障。另一层作用也就是防止起吊过程中两面板受力挤压而破开