托盘是物流产业中很为基本的集装单元，它随着产品在生产企业、物流企业、零售企业和用户之间流通，它与产品生产线、产品包装、叉车、货架、公、铁路运输车辆、轮船、集装箱和仓储设施等许多方面均有较为严格的尺寸匹配关系。出口木质托盘因此，托盘标准化是物流产业很为基础的标准，托盘的标准化直接决定了物流标准化进程和现代物流产业的运作成本。 随着世界范围内的物流热潮升温，我国的物流企业也很快的发展壮大。但是作为现代物流基础环节的托盘却没有标准化，势要在将来影响中国物流企业的健康发展。木质托盘厂家可能在短期内影响还不很显然，但随着物流行业的发展，其"瓶颈"作用会越来越显然。对应于新的标准，我国托盘标准的修订工作尚未进行。但修订原则已经有了：一，没有需要提出上述IS06种以外的规格；二，我国也不宜同时推行6种规格，而应根据国情来定推行的重要点，选定l~2种规格作为推行的标准，逐步加强标准托盘的使用比重。

木托盘以天然木材为原料。木托盘生产商现在是最常用的托盘，不仅可用于集装，搬运和堆放，还可用于运输和产品设备的水平平台。出口木质托盘木托盘可用于装卸，处理单位材料和少量材料，木托盘制造商虽然托盘类型较多，如木材，塑料和金属，但只有最广泛的是木托盘，因为木托盘不仅经济实用，价格实惠。在运输行业，木托盘制造商使用昆山木托盘，可有效降低运输成本。昆山木托盘一开始就用于装卸区的处理，然后发展到现在，木质托盘厂家木托盘的类型也比较丰富，选择更多的空间。在物流运输方面相当发达的今天，最方便的物流工具是木质托盘，它可以将静态物品变成动态货物，它是仓储，搬运和运输中最常用的运输工具，其他木托盘制造商使用木托盘和叉车可以大大提高装卸作业的效率。

在选择木箱包装托盘的时候,首先看托盘承载的货物是否用于出口。现在许多国家对于进口货物使用的包装材料要求进行熏蒸杀虫处理,就相当于增加了出口成本,用于出口的托盘应尽量选择一次性的塑料托盘或者简易的免熏蒸复合材料的托盘。出口木质托盘再看托盘是否上货架。用于货架堆放的托盘应选择刚性强、不易变形的,动载较大的托盘;如钢制的托盘和木质较硬的硬杂木的木质托盘。有时候托盘承载的货物具有腐蚀性或者所承载的货物要求托盘有较高的清洁程度,就要选择耐腐蚀性强的塑料托盘,或者塑木复合托盘。木质托盘厂家某些材料的托盘由于有较强的吸湿性,如木箱包装木托盘就不能用于潮湿的环境,否则将直接影响使用寿命。另外还要考虑使用环境对托盘的污染程度。污染程度高的环境就一定要选择耐污染、易于清洁的托盘。如塑料托盘、复合塑木托盘等。

包装木箱假设不妥善护理，也会出现木材变色的成绩。那么如何防止木材变色呢？根本道路在于：限制外因的发作和存在撤消或封闭木材内部变色身分，修改变色成分构造。出口木质托盘对于生物变色的防止，修改或破坏合适微生物或生物生存的温度、湿度、pH值、氧气及营养成分等环境因子，如喷水保存、塑料密封和化学药剂处置。对于光变色的避免有：隔断紫外线，修改吸光成分结构，隔绝距离氧气和捕捉游离基，木质托盘厂家破坏参与变色的肉体构造，去除变色前驱物。对于酶变色的防止，降低酶的活性和隔离氧，如中止酸碱处理调节pH值，木质包装箱，木质包装箱零售，木质包装箱厂家颠末煮沸、高频加热修改蛋白质性质，用抗氧化剂遏止酚酶活性，水存隔离氧

采用木托盘运输，即使需要中途将货物由卡车转装到货车上，或要在仓库内临时保管等情况发生时，尽管运输条件或运输车辆有所变更，但从最初的货主到最后的货主并没有发生木托盘转装作业，既减少了劳务和经费，又提高了速度。出口木质托盘尽管也有着由于木托盘本身的体积使装载效率降低等问题。但总体来看还是利远远大于弊。从过去由工人以长时间来进行重体力劳动的装卸作业转向使用木托盘来进行高效的装卸作业是时代的趋势。但是，这么优越的“木托盘作业一贯化”为什么普及的速度很慢呢？其原因就是用于运输的木托盘很难统一管理，运输后的木托盘回收是非常麻烦的。木质托盘厂家在进行木托盘化运输时，发货人必须准备木托盘。而且发货人在运输后回收空木托盘的话，就会有新的运输行为，从而发生回收费用。

伴随着食品、化妆品、医药等行业的飞速发展，促使对塑料复合包装产品的需求量日益增长，同时对塑料复合包装产品的质量要求也越来越高。包装用户不仅仅注重包装产品的美观和物流性能，而且注重包装产品的热封强度。出口木质托盘因为包装产品的热封强度直接影响到包装速度、运输以及销售。在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：1、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。2、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，木质托盘厂家热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。3、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是必不可少的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。